蒸汽流量计测量不准确原因分析

沧州合正分析了蒸汽流量计测量不准确的原因，发现影响蒸汽流量计测量的主要问题是。

一是量程比不足。

测量范围比是指一台流量计能够给定的精度和再现性的范围内，能够测量的流量和流量之比。但是，当涉及测量范围比时，我们小心，因为测量范围比是基于实际流速，蒸汽系统的允许速度一般为35毫秒，较高的流速会导致系统的腐蚀和噪音。不同流量计允许的流速不同。一般涡街流量计可以测量的蒸汽流速为2.8毫秒。在测量范围比不足的情况下，应使用大量范围比流量计(流量计的允许流速为0.6毫秒，范围比为100:1)或选择多个流量计并联。

蒸汽流量计

2.上下游直管段不足。

对于传统的涡街或孔板流量计，直管段的前后安装要求分别为20D和5D左右。如果上下游直管段不足，会导致流体发展不足，导致涡流和流速分布截面畸变。流速截面畸变通常是由管道局部障碍(如阀门)或弯头引起的，涡流通常是由两个或两个以上空间(三维)弯头引起的。上下游直管段不足可通过安装流动调节器进行调整。单的方法是使用对上下游直管段要求较低的流量计。

三是温度测量的影响因素。

从流量计现场使用情况来看，温度测量误差不仅与测温元件的固有误差有关，还与安装不规范有关。

(1)补偿精度差异。温度测量对补偿精度有很大影响。如果使用相同精度等级的温度和压力传感器，温度测量误差造成的密度差大于压力测量误差。

②压力测量的影响因素。在蒸汽压力的测量中，由于压力管中冷凝水的重力，压力变送器测得的压力与蒸汽压力之间会有的差异。如果压力测量误差没有校正，会影响蒸汽密度的计算，导致流量测量误差。对于上述现象，可以在二次计算机(流量计算机)进行零点迁移，简单准确。

③蒸汽密度补偿不正确。为了正确测量蒸汽的质量流量，考虑蒸汽压力和温度的变化，即蒸汽密度补偿。不同类型的流量计受到密度变化的影响。涡街流量计的信号输出只与流速有关，与介质的密度、压力和温度无关。差压流量计的质量流量与流量计的几何形状、差压平方根和密度平方根有关。